NCB內嚙合齒輪泵事故原因分析及維修方法

       NCB型內嚙合齒輪泵具有：無困油現象、輸送平穩、、噪音小，使用壽命長的優點。泵體可轉向，進出口位置成直角，便于選配進出口位置。

      1、NCB內嚙合齒輪泵發熱

      原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過??；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：   換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；泊泰邦適當調松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60%左右；   平衡孔內的堵塞物。

      2、流量不足

   這是因為：動力轉速不配套或皮帶打滑，使轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太??；揚程不足，管路太長或管路有直角彎；吸程偏高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出油管漏油嚴重。排除方法：恢復額定轉速，   皮帶油垢，調整好皮帶緊度；調好葉片角，降低NCB內嚙合齒輪泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；密封NCB內嚙合齒輪泵漏氣處，壓緊填料；   堵塞物，   換葉輪；   換減漏環，堵塞漏油處。

      3、吸不上油

   原因是泵體內有空氣或進油管積氣，或是底閥關閉不嚴灌引油不滿、真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關閉不嚴。排除方法：先把油壓上來，再將泵體注滿油，然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，如發現漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆，并擰緊螺絲。檢查NCB內嚙合齒輪泵軸的油封環，如磨損嚴重應   換新件。管路漏油或漏氣?？赡馨惭b時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥,或涂用瀝青油拌和的油泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油,則可用扳手擰緊螺帽,如漏油嚴重則   重新拆裝，   換有裂紋的管子；降低揚程，將NCB內嚙合齒輪泵的管口壓入油下0.5m。

     4、劇烈震動

   主要有以下幾個原因：電動轉子不平衡；聯軸器結合不良；軸承磨損彎曲；轉動部分的零件松動、破裂；管路支架不牢等原因?？煞謩e采取調整、修理、加固、校直、   換等辦法處理。上述情況是造成NCB內嚙合齒輪泵故障的常見原因，并不是全部原因，實踐中處理故障，因實際分析，應遵循先外后里的原則，切莫盲目操作。

     5、配套動力電動機過熱原因有四:

     一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的＋10%至-5%之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經驗表明農用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。

     二是NCB內嚙合齒輪泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續工作制的電動機連續工作。應限制啟動次數，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。

     三是電動機本身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度上升；通風系統發生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲，鐵芯溫度上升，嚴重時電動機冒煙，甚至線圈燒毀。

     四是工作環境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法   其工作環境。